SJ系列新型高效單螺桿擠出機,螺桿直徑從25mm到120mm,主要用于聚烯烴類塑料的擠出,螺旋溝槽喂料機筒及屏障式螺桿可顯著提高塑化效果,具有擠出量高,熔體溫度低,適用的物料范圍廣泛等優點。
擠出機:變距設計,螺桿間隙小于1.5mm,超強塑化,65錐雙潛力得到極大發揮;采用德國FAG推力軸承,性能可靠耐用,并具有可靠的超負載、超壓力保護功能。
模具:模具流道設計更合理,模體采用鑄鋁板的加熱方式,使模具受熱更快,更均勻,溫控更精準。
真空箱:四管獨立控制,與水接觸部位采用不銹鋼,具有水位、水溫、真空恒壓自動調節裝置。
牽引機:采用交流調速,具壓管壓力調節裝置,有效保證牽引的穩定性及產品外形尺寸。
切割機:創新離心切割,高轉速,小進給,預應力拉伸,得到完美切口。刀片壽命平均30天以上,并可不停機在線更換。
擠出機:最新一代70螺桿,針對常用排水管配方設計,超錐,變螺距,各區段壓力配比最優化。在實現強大塑化能力的同時,將高速運轉情況下的剪切熱降低到可控范圍,使穩定、創紀錄的高產成為可能!機筒采用鑄鋁加熱器、風及水環冷卻系統,溫度控制精準。
真空箱:采用雙管完全獨立的真空定型裝置,生產更穩定。
牽引機:使用雙動力兩履帶牽引機,上履帶采用氣缸壓緊,自動適應管材外徑變化。
纏膜機:配套管材自動無膠包裝系統,提高生產效率。
切割機:采用獨特的新型無屑切割,節能無塵無噪音設計,有效保證管口切割平整美觀。
堆放架:采用自動翻板式堆放裝置,省心又省人力。
生產線主要用于生產裝飾板材、門窗型材、小型板材、多孔穿線方管等。公司自主開發出PVC低發泡板材專用螺桿,生產的低發泡板材產品得到歐美客戶的完全認可。牽引機采用進口PLC電腦控制,切割機與牽引機采用同步帶連接,有效保證速度的一致性,采用履帶快速更換裝置,在更換產品規格時,可在極短的時間內更換好履帶膠塊,大大提高了工作效率。
16腔 DN40x90° PVC 彎頭模具
周期:48秒,3秒/腔
針對常規管件開發的高產能模具,最大利用設備的容??臻g和射膠量。突破時空的限制,讓生產事半功倍。
1模12款 DN140/160/180 SDR11/17 PE100/PPR 45°斜三通模具
針對厚重管件的收縮變形問題,合理地分布冷卻系統和進行成型面反補償。產品自然冷卻無須后加工,縮短生產周期,節約設備和勞動成本。
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